微弧氧化又称微等离子体氧化，是电解液与相应电参数的结合。铝、镁、钛及其合金的表面依靠电弧放电产生的瞬时高温高压生长基体金属氧化物。陶瓷涂层。
磨砂金属
金属拉丝是通过磨削制品在工件表面形成线条以达到装饰效果的一种表面处理方法。
燃烧的蓝色
烧蓝是将整个胴体填满彩釉，然后送到炉温800℃左右的高炉。彩釉由砂状固体融化为液体，冷却后，成为固定在胴体上的灿烂色彩。上釉，此时彩釉低于铜丝高度，所以必须将彩釉再次填充，然后再烧结，通常是连续进行四五次，直到图案填充上花丝图案为止。
喷涂
喷丸强化是利用球团轰击工件表面，植入残余压应力，提高工件疲劳强度的冷加工工艺
蚀刻
蚀刻是一种利用化学反应或物理冲击去除材料的技术。一般所说的蚀刻也叫光化学蚀刻，是指曝光制版显影后，除去待蚀刻区域的保护膜，在蚀刻过程中与化学溶液接触，达到溶解腐蚀的效果，形成凹凸不平或镂空。
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IMD
IMD是In-Mold Decoration (In-Mold Decoration technology)，又称无涂层技术。是国际上流行的一种表面装饰工艺。表面硬化透明膜、中间印刷图案层、背注层、油墨中间，使产品耐摩擦。防止表面被划伤，并能长期保持颜色鲜艳，不易褪色。
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OMD Out Mold Decoration简称Out Mold Decoration，是视觉、触觉、功能的一体化展示。IMD是对装饰技术的延伸，是一种结合了印刷、纹理结构和金属化特点的3D表面装饰技术。
激光雕刻
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激光雕刻又称激光雕刻或激光打标，是一种利用光学原理进行表面处理的工艺。激光束用于在材料表面或透明材料内部雕刻永久性标记。
电火花加工(EDM)是一种特殊的加工方法，它利用浸泡在工作流体中的两个电极之间的脉冲放电产生的电侵蚀效应来烧蚀导电材料。又称电火花加工或电蚀加工，英文缩写为EDM。工具电极常用导电性能好、熔点高、易加工的耐电腐蚀材料，如铜、石墨、铜钨合金、钼等。在加工过程中，刀具电极也有损耗，但它小于工件金属的侵蚀量，甚至接近于无损耗。
激光咬
激光咬伤使用高能密度激光与钢表面反应形成蛇皮/蚀刻图案/梨地或其他形式的图案。
移印
移印是一种特殊的印刷方法。它采用钢(或铜、热塑性)凹版，用硅橡胶材料制成的弧形移印头，将凹版上的油墨沾到移印头的表面上，然后通过压印就可以在所需物体的表面上打印文字、图案等。
丝网印刷
丝网印刷是将丝织品、合成纤维织物或金属丝网在网框上拉伸，并采用手工雕刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。现代丝网印刷技术利用光敏材料制作丝网印版(使丝网印版上图文部分的网孔通孔，而将非图文部分的网孔堵住)。住)。印刷时，油墨在刮墨刀的挤压作用下，通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原件相同的图文。
直接热敏印刷
直接热敏印刷是指在纸张上涂上热敏剂，使其成为热敏记录纸。热记录纸是在热的作用下改变物质(显色剂)的物理或化学性质来获得图像的一种方法。
光刻技术
由于平版印刷的图文部分与非图文部分在同一平面上，所以在印刷时，为了使油墨能将印版的图案部分与非图案部分区分开来，就采用了油水分离的原理。所述组件的供水装置向印版的非图文部分供水，从而保护印版的非图文部分不被油墨浸湿。然后，印刷部件的供墨装置向印版供应油墨。由于印版的非图文部分受到水的保护，油墨只能供应给印版的图文部分。最后将印版上的油墨转移到印嘴上，再利用刮墨刀与压印滚筒之间的压力将印嘴上的油墨转移到承印物上，完成一次印刷。因此，平版印刷是一种间接印刷方法。
弯曲的印刷
曲面印刷是将油墨放入刻有文字或图案的凹版中，然后将文字或图案复制到曲面上，然后利用曲面将文字或图案转移到模塑产品的表面，最后通过热处理或紫外线照射使其成型。墨水已经固化了。
烫印
烫印，俗称“烫印”，是指在精装书封面的正面或背面烫印彩色箔等材料的文字和图案，或用热压的方法压印各种凹凸的书名或图案。
水转移
水转印是利用水压水解带有彩色图案的转印纸/塑料薄膜的一种印刷方法。该过程包括生产水转印贴花、贴花浸泡、图案转印、干燥和成品。
平面丝网印刷
对于平面丝网印刷，印刷模具是将聚酯或尼龙丝网(图案)固定在带有中空图案的方形框架上。图案上的图案可以穿透色膏，而非图案的地方用聚合物薄膜封闭。印花时，将图案紧紧地压在织物上，将色膏填充在图案上，用刮板来回刮，使色膏通过图案到达织物表面。
轧光机
压延也叫压延。厚皮整理的最后一道工序。利用纤维在混热条件下的可塑性，使织物表面平整或滚出平行的细对角线，以增强织物的光泽度。物料进料后，经加热熔化，然后形成片状或薄膜，再冷却卷起。最常用的压延材料是聚氯乙烯。
